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Géométrie des machines : Enjeux, meilleures pratiques et avantages
La précision et l’efficacité des machines sont cruciales au sein d’une unité industrielle. La géométrie machines joue un rôle central en s’assurant que les composants d’une machine sont correctement alignés, parallèles, perpendiculaires et que les surfaces sont planes et rectilignes. Voici ce que vous devez savoir à propos des enjeux de la géométrie des machines, de ses avantages et des meilleures pratiques pour maintenir une géométrie correcte.
Mauvaise géométrie machine : quelles conséquences ?
Les enjeux relatifs à la géométrie des machines sont nombreux et concernent plusieurs aspects de l’univers industriel.
- Impact sur la qualité et la précision : Une mauvaise géométrie machine peut entraîner des défauts de fabrication, affectant la forme et les dimensions des produits. Cela peut nécessiter des retouches coûteuses ou même le rejet des produits défectueux.
- Usure accélérée : Une machine avec des composants mal alignés est sujette à une usure prématurée, réduisant sa durée de vie.
- Productivité réduite : Des ajustements fréquents dus à une mauvaise géométrie entraînent des arrêts de production, réduisant ainsi la productivité globale. Les vibrations et mouvements non désirés causés par une mauvaise géométrie diminuent également l’efficacité des machines.
- Stabilité et sécurité compromises : Une mauvaise géométrie des machines peut compromettre leur stabilité, augmentant les risques de défaillance et exposant les opérateurs à des accidents de travail.
- Conséquences économiques : Elle augmente les coûts de maintenance et entraîne des pertes de production, impactant négativement les finances de l’entreprise.
Comment maintenir une géométrie correcte des machines ?
Pour remédier aux conséquences négatives d’une mauvaise géométrie des machines, voici quelques bonnes pratiques à adopter :
Réaliser régulièrement des inspections
Effectuez des vérifications régulières, visuellement et avec des outils de mesure de précision, pour identifier les non-conformités, détecter les signes d’usure et éventuels dommages .
Pratiquer la maintenance préventive
La maintenance préventive permet de prévenir les problèmes avant qu’ils ne se déclarent. Pour cela, maintenez la machine propre, respectez le planning de maintenance préventive du constructeur, remplacez les pièces d’usure avant qu’elle l’usure ne devienne problématique pour la géométrie des machines. Cette dernière peut être avantageusement observée par l’utilisation de l’analyse vibratoire en continu (grâce notamment à l’IoT) ou dans le cadre de surveillances ponctuelles.
Former le personnel
Renforcez les compétences techniques de votre personnel pour qu’ils puissent utiliser correctement les machines et assurer leur maintenance. Sensibilisez-les également à l’importance de la géométrie des machines et ses enjeux.
Effectuer un suivi de la maintenance
Tenez un registre des opérations de maintenance réalisées. Analysez ces données pour planifier les futures calibrations et interventions nécessaires.
En quoi les contrôles de géométrie des machines peuvent-ils être avantageux ?
Adopter ces bonnes pratiques offre de nombreux avantages :
- Amélioration de la productivité : Des machines correctement réglées et alignées permettent de maintenir une cadence de production soutenue (moins de temps d’arrêt machine non planifié).
- Qualité de production accrue : Une géométrie correcte des machines améliore la précision des produits finis, réduisant les reprises/retouches et les rebuts.
- Longévité des machines : En maintenant une géométrie machine correcte, les machines sont moins sujettes à l’usure, prolongeant ainsi leur durée de vie.